BGA リワークステーション

独立したトリプル-ゾーン加熱: 鉛フリーはんだ付けや複雑な基板の安定性を確保-
1. 独立した 3 つのゾーン温度制御-
上部熱風、下部熱風、下部赤外線予熱を備えた独立したトリプルゾーン設計が特徴です。-各ゾーンは個別に設定および制御できるため、リワーク中に PCB を均一に加熱できます。
高い成功率: リフローはんだ付けプロファイルを効果的にシミュレートし、PCB の反りを防ぎます。鉛フリーはんだ付けプロセスを完全にサポートし、BGA はんだボールの均一な溶解を保証します。-
2. リアルタイムの曲線表示と正確な制御-
内蔵の高精度 K{{2} 型熱電対-がリアルタイムで温度曲線を監視し、タッチスクリーンに表示します。複数の温度曲線を保存して、さまざまなコンポーネントやボード間ですぐに呼び出すことができます。プロセスの標準化: はんだ付けプロセスの正確な視覚化と標準化された管理が可能になり、リワークの再現性と一貫性が向上します。

高精細光学アライメント: BGA はんだボールとパッド間の完璧なアライメントを保証します。
3. 高精細光学ビジュアルアライメント-
プリズムを備えた高解像度光学ビジョン システムを利用して、BGA はんだボールと PCB パッドの間の正確な画像位置合わせを実現し、再加工されたコンポーネントの位置合わせ精度を保証します。{0}
精密なアライメント: BGA、QFN、および同様のパッケージのリワークにおける主要な課題に対処し、特にファインピッチ コンポーネントのリワーク歩留まりを向上させます。-
4. X/Y/R 3 軸微調整-
精密な X、Y、θ (回転角 R) 調整のための微調整ハンドルが装備されており、複雑な配置要求に対応します。-操作上の柔軟性: オペレーターは視覚的なフィードバックに基づいて微調整を行うことができ、完璧な位置合わせを保証します。

ユーザー中心の設計-: 自動化されたピック-と-により効率が向上
5. 自動はんだ除去と配置
自動ピックアップおよび配置機能を備えています。-オペレーターは-画面で確認するだけで、はんだ付けプロセスの重要なステップを自動的に完了できます。
プロセスの合理化: やり直しの技術的障壁を下げ、人為的エラーを最小限に抑えます。{0}}
6. 柔軟な固定具とサポート
柔軟なユニバーサル治具とサポート機構を備えた V 溝 PCB の位置決めを利用して、さまざまな形状やサイズの PCB をしっかりとクランプしてサポートします。
機器の互換性: 小型基板から大型基板まで、また規則的な形状から不規則な形状までの PCB の再加工に適しています。