の製造工程 ウェーブはんだ付け機 PCBAの製造と製造のすべての段階で非常に重要なリンクです。このステップがうまく行われない場合、これまでのすべての努力は無駄になります。そして、修理に多くのエネルギーを費やす必要があるので、ウェーブはんだ付けプロセスをどのように制御するのですか？
1.コンポーネントジャックの溶接面の部品に取り付けられている溶接対象のPCB（PCBがパッチ接着剤でコーティングされ、SMC / SMDパッチ接着剤が硬化し、THC挿入プロセスが完了している）を確認し、金の指がはんだ抵抗でコーティングされているか、ウェーブはんだ付け機後のジャッキがはんだで詰まった場合に備えて、耐熱テープで貼り付けます。溝や穴が大きい場合は、ウェーブはんだ付け時にPCB上面にはんだが流れないように耐熱テープを貼ってください。（水溶性フラックスは耐液性である必要があります。コーティング後、30分間置くか、乾燥ランプの下で15分間焼き付けてから、コンポーネントを挿入します。溶接後、水で直接洗浄できます。）
2.密度計を使用してフラックスの密度を測定します。密度が大きすぎる場合は、シンナーで希釈します。
3.従来の発泡フラックスを使用する場合は、フラックスをフラックスタンクに注ぎます。
NeoDen ND200ウェーブはんだ付け機
ウェーブ：ダブルウェーブ
PCB幅：最大250mm
錫タンク容量：180-200KG
予熱：450mm
波高：12mm
PCBコンベヤーの高さ（mm）：750±20mm
動作電力：2KW
制御方法：タッチスクリーン
機械サイズ：1400 * 1200 * 1500mm
梱包サイズ：2200 * 1200 * 1600mm
転送速度：0-1.2m / min
予熱ゾーン：室温-180℃
加熱方法：熱風
冷却ゾーン：1
冷却方法：軸流ファン
はんだ温度：室温—300℃
転送方向：左→右
温度制御：PID + SSR
機械制御：三菱PLC +タッチスクリーン
重量：350KG
投稿時間：11月5日〜2021年