加工生産でよく使われています選んで配置する機械SMTマシンはインテリジェントマシンに属し、より便利ですが、生産プロセスのため、使用が適切ではなく、マシンの損傷や誤動作を引き起こしやすいため、回避するためにマシンに回避策を与え、実行する必要があります。以下の全員のために説明します。
1.誤操作を軽減または回避するための方法を策定するSMT機械
インストール プロセス中に発生するエラーや欠点の多くは、コンポーネントが間違っていたり、指示が間違っていたりすることです。このため、以下のような対策を講じている。
- フィーダをプログラミングした後、フィーダフレームの各位置のコンポーネント値がプログラミングテーブルの対応するフィーダ番号のコンポーネント値と同じであるかどうかをチェックするために特別な担当者が指定されます。一般的でない場合は修正する必要があります。
- ベルトフィーダの場合、積み込む前に新しいパレットの値が正しいかどうかを専門の人がチェックする必要があります。
- 実装機でチップをプログラムした後、各実装工程での部品番号、実装ヘッドの回転角度、実装方向が正しいかどうかを確認するために一度修正する必要があります。
- 各バッチの最初の PCB を取り付けた後、誰かがそれを検査する必要があります。問題が見つかった場合は、改訂手順に従って適時に修正する必要があります。
- 配置時に配置方向が正しいかどうかを必ず確認してください。欠品部品の数など。タイムリーに問題を発見し、原因を究明し、トラブルシューティングを行います。
- 溶接前検査ステーションの設置（手動または SMTあおい機械)
2.SMTオペレーターの要件
- オペレーターは、特定の SMT 専門知識とスキルのトレーニングを受ける必要があります。
- 機械の操作ルールを厳守してください。病気がある状態では装置を動作させることはできません。障害が見つかった場合は、適時に機械を停止し、技術者または機器保守担当者に報告し、使用前に清掃してください。
- オペレーターは操作中、目、耳、手に集中する必要があります。
運転中に機械に異常がないか確認してください。たとえば、テープ リールが機能しなかったり、プラスチック ストリップが破損したり、インデックスが正しく配置されなかったりします。稼働中、機械の異常音がないか頻繁に監視されます。ヘッド、落下部品、ランチャー、ハサミなどを配置します。例外を手動で見つけて、時間内に対処します。オペレーターは、プラスチックストリップの取り付け、フィーダーの再組み立て、取り付け方向の修正、インデックスの入力などの軽微な欠陥に対処できます。機械や回路に欠陥があるため、修理業者に修理してもらう必要があります。
3.マウントマシンの日常保護を強化します
SMTは、安定した温度、湿度、清潔な環境で動作する必要がある、無秩序なハイテク高精度機械の一種です。機器規制の要件に厳密に従って、毎日、毎週、毎月、半年、毎年の保護措置を遵守してください。
投稿時間: 2021 年 2 月 1 日