完全な実稼働を開始する前に、PCB が稼働していることを確認する必要があります。結局のところ、完全な生産後に PCB が故障した場合、コストのかかるミスや、さらに悪いことに、製品を市場に出した後でも検出できるような欠陥を許容することはできません。
プロトタイピングにより、最終製品の機能を脅かす可能性のある問題を早期に排除できます。実際、複数の PCB プロトタイプを実行して 1 つの機能をテストできます。
あらゆる面でテストできる PCB プロトタイプにはいくつかの種類があります。これらには次のようなものがあります。
ビジュアルモデル:これらのモデルは、設計の物理的側面を示すために作成されました。
概念実証のプロトタイプ:これらは、製品のすべての機能を示すことなく、製品の最小限の実現可能性をテストするために使用されます。実用的なプロトタイプ これらは最終製品のすべての機能を備えており、その機能をテストするために使用できます。
機能的なプロトタイプ:最終製品と非常によく似ています。
PCBA 加工では、プロトタイプを作成する方法が 2 つあります。これらには次のものが含まれます。
手作りのスルーホール組立技術
表面実装技術
SMT 機械加工 (表面実装) 製造には、小型の部品を収容できること、基板の両側に部品を配置できること、試作段階では少量生産を求めているため振動の影響が少ないことなど、多くの利点があります。この手法は、時間やリソースが限られている場合にも使用できます。ただし、それほど複雑ではない設計に適しています。
全体的な PCB プロトタイピングは、次の理由により、新製品を迅速に構築するのに役立ちます。
1. 設計変更が可能です。デザインが気に入らない場合は、簡単に変更できます。トラブルシューティングは簡単に行えます。これは、後でコストのかかるエラーに対処する必要がないことを意味します。プロトタイプを使用すると、堅牢なテストを実行して、思い描いたとおりに動作することを確認できます。
2. 最も効率的な技術を確実に使用できるため、品質が保証されます。
3. 生産開始前に新製品のテストと改訂が可能になります。
4. 時間の短縮が可能になります。これが可能になるのは、推測による作業が排除され、やり直しが最小限に抑えられるためです。
5. コンポーネントを個別にテストする機能を提供します。これは複雑なプロジェクトの場合に特に重要です。
投稿時間: 2021 年 12 月 2 日