SMTリフロー炉SMT工程に欠かせないはんだ付け装置で、ベーキングオーブンを組み合わせたものです。その主な機能は、ペーストはんだをリフローオーブンに入れることです。はんだは、溶接装置で SMD コンポーネントと回路基板を一緒に作成した後、高温で溶けます。SMTリフローはんだ付け装置がなければ、電子部品や回路基板のはんだ付けを行うためのSMTプロセスを完了することはできません。また、オーブン トレイ上の SMT は、製品をリフローはんだ付けする場合に最も重要なツールです。いくつかの質問があるかもしれません。ここを参照してください。オーブン トレイ上の SMT とは何ですか?SMT オーバーベーク トレイまたはオーバーベーク キャリアを使用する目的は何ですか?ここでは、SMT オーバーベーク トレイが実際にどのようなものかを見てみましょう。
1. SMTオーバーベークトレイとは何ですか?
実際、いわゆる SMT オーバーバーナー トレイまたはオーバーバーナー キャリアは、PCB を保持し、それをはんだ付け炉のトレイまたはキャリアの後ろに運ぶために使用されます。通常、トレイ キャリアには、PCB のズレや変形を防ぐために PCB を固定するために使用される位置決めコラムが付いています。より高度なトレイ キャリアの一部には、通常は FPC 用のカバーも追加され、磁石が取り付けられます。吸盤を固定するときにツールをダウンロードします。これにより、SMT チップ処理工場で PCB の変形を回避できます。
2. オーブントレイまたはオーブンキャリアの目的上での SMT の使用
オーブン トレイ上で使用する場合の SMT 生産は、PCB の変形を軽減し、重量過多の部品の落下を防ぐためのものであり、これらは実際には、鉛フリー プロセスを使用している大多数の製品に対する SMT を炉の高温領域に戻すことに関連しています。 、鉛フリー SAC305 はんだペーストの溶融錫温度は 217 ℃、SAC0307 はんだペーストの溶融錫温度は約 217 ℃ ～ 225 ℃ に下がり、はんだに戻る最高温度は一般に 240 ～ 250 ℃ の間が推奨されますが、コストを考慮すると, 上記のTg150にはFR4プレートを選択するのが一般的です。つまり、PCB がはんだ付け炉の高温領域に入ると、実際にはガラス転移温度をはるかに超えてゴム状態になり、PCB のゴム状態はその材料特性を示すためにのみ変形します。右。
基板厚の薄化と相まって、一般的な厚さ1.6mmから0.8mm、さらには0.4mmのPCBまで、このような薄い回路基板は、はんだ付け炉後の高温の洗礼を受けやすくなり、はんだ付け炉後の高温の洗礼を受けやすくなります。温度と基板の変形の問題。
オーブントレイまたはオーブンキャリア上のSMTは、PCBの変形と部品の落下の問題を克服し、通常は位置決めピラーを使用してPCBの位置決め穴を固定し、プレートの高温変形でPCBの形状を効果的に維持します。もちろん、プレートの変形を軽減するには、重力の影響で沈みの問題が曲がる可能性があるため、プレートの中央位置を補助する他のバーも必要です。
さらに、過負荷キャリアを使用すると、過重量部品の下にあるリブやサポートポイントの設計の特性が変形しにくく、部品が脱落しないようにすることもできますが、このキャリアの設計は非常に優れている必要があります。過剰な支持点が部品を持ち上げないように注意してください。これは、半田ペースト印刷の問題の第 2 面の不正確さによって引き起こされます。
投稿時間: 2022 年 4 月 6 日