PCB 設計の 90% はデバイス レイアウトで、10% は配線で決まります。これはまさに真実です。デバイスを慎重に配置するという面倒な作業を開始すると、違いが生じ、PCB の電気特性が改善される可能性があります。基板上にコンポーネントを無計画に配置すると、何が起こるでしょうか?
1. 時間の無駄: 配線の過程で、単に配線するのに十分なスペースがない場所が見つかったり、配線全体を押し戻して最初からやり直す必要がある可能性が高くなります。
2. ボードが機能しません。デバイスが配置され、すべてのリード線が配置され、すべてが正常であると思われるでしょう。デザイン ファイルをボード メーカーに送信し、新しいボードを受け取るまで数日待ちます。意気揚々と回路をはんだ付けしようとした矢先に、一部のデバイスがはんだ付けできない(パッケージが間違っているか、相互に競合しているかのいずれか)という現実に直面することになります。
3. 美的に美しくない：たとえ私たちが単なる謙虚な電子技術者であっても、美を追求したり、対称性や細心の注意を払っていることを認めなければなりません。愛情の欠如によって始まり、基板の部品配置が人々の心に届かず、その後の溶接やデバッグのプロセスで人々はさらに閉塞感を感じます。
常に何が正しくて何が間違っているかを理解しようとしている場合は、回路基板のコンポーネントが適切に配置されているかどうかを判断するのに役立つちょっとしたトリックを紹介します。デバイスの配置後、最終的な回路故障率が 85% 未満の場合は、自動配線で基板設計ソフトウェアを使用します。これは、コンポーネントの配置を最適化するためにより多くの時間を費やす必要があることを意味します。
NeoDen9 ピックアンドプレースマシン
1. 平均実装速度は 9000CPH に達します。
2. 最大実装速度は 14000CPH に達します。
3. 6 つの配置ヘッドの独立した制御、各ヘッドは個別に上下することができ、簡単に持ち上げることができ、標準の有効取り付け高さは 16 mm に達し、柔軟な SMT プロセスの要件を満たします。
4. 機械幅 800mm の最大 53 スロットのテープ リール フィーダのみで電動フィーダと空圧フィーダの両方をサポートし、柔軟で価値のあるスペースで高効率を確保します。
5. 2つのマークカメラを搭載し、すべてのピッキング位置を確実に撮影できます。
6. 最大 PCB 幅 300mm に適用され、ほとんどの PCB サイズに適合します。
投稿日時: 2022 年 8 月 12 日