1. はんだの量とはんだ濡れ角度の制御、つかみの溶接の一貫性、錫レート要件を超える金属化穴の手動溶接はほとんどすべて困難であり、特に電子部品のピンが金メッキされている場合は、完了する必要があります。錫と鉛のはんだ付け位置は、溶接前に金エナメルを除去する必要があるためです。手溶接の場合、この作業はより困難です。
2. プリント基板の高密度化やサーキットレンチの厚みの増加に伴い、溶接熱容量の増加により、はんだごて溶接の熱不足が生じやすくなり、誤はんだやスルーホールはんだの登り高さが要件を満たさなくなる場合があります。必要な熱を強制的に達成し、温度と溶接時間を大幅に上昇させると、PCB 回路基板が損傷し、さらにはパッドが剥がれる可能性があります。
3. PCBA処理ウェーブはんだ付けプロセスは、フラックスの噴霧量、溶接時間、溶接波の高さ、右の波の高さなど、各はんだ接合部の溶接条件に対して十分な調整スペースがあり、不良率を大幅に低減でき、場合によっては溶接条件に達することもあります。スルーホール電子部品の無欠陥溶接および手動溶接、スルーホールリフローはんだ付け機従来のウェーブはんだ付けは、選択的ウェーブはんだ付け (DPM) の不良率と比較して最も低くなります。
4. ウェーブはんだ付け機は、プログラム可能な取り外し可能な小さなブリキシリンダーとさまざまな柔軟な溶接ノズルを使用しているため、溶接時にいくつかの固定されたPCB B側のネジや補強材などを避けて、接触を防ぐようにプログラムできます。高温のはんだ付けは損傷の原因となりますが、カスタムの溶接トレイやその他の方法を使用する必要もありません。
ネオデンの特徴ND200ウェーブはんだ付け機
加熱方法: 熱風
冷却方式：軸流ファン
転送方向: 左→右
温度制御: PID+SSR
マシンコントロール: 三菱 PLC+ タッチスクリーン
フラックスタンク容量：最大5.2L
スプレー方式：ステップモーター+ST-6
投稿日時: 2022 年 12 月 22 日