SPIプロセスとは何ですか?

SMD加工は避けられない検査工程ですが、SPI（Solder Paste Inspection）はSMD加工工程であり、はんだペースト印刷の品質の良否を検出するために使用される検査工程です。はんだペースト印刷後にspi装置が必要なのはなぜですか?なぜなら、業界のデータによると、はんだ付け品質の約 60% ははんだペーストの印刷不良によるものです (残りはパッチやリフロー プロセスに関連している可能性があります)。

SPIははんだペースト印刷不良の検出、SMT SPI マシンはんだペースト印刷機の背面にあり、PCB のはんだペーストを印刷した後、コンベアテーブルの接続を介して SPI テスト装置に接続され、関連する印刷品質を検出します。

SPI はどのような悪い問題を検出できますか?

1. はんだペーストが均一な錫であるかどうか

SPI は、はんだペースト印刷機が錫を印刷しているかどうかを検出できます。PCB 隣接パッドが錫であっても、短絡が容易に発生する可能性があります。

2. オフセットを貼り付ける

はんだペーストのオフセットとは、はんだペーストの印刷が PCB パッド上に印刷されていない (またはパッド上に印刷されたはんだペーストの一部のみ) ことを意味します。はんだペーストの印刷オフセットにより、空のはんだ付けや立っているモニュメント、その他の品質低下が発生する可能性があります。

3. はんだペーストの厚みを検出する

SPIははんだペーストの厚さを検出します。はんだペーストの量が多すぎる場合もあれば、はんだペーストの量が少ない場合もあります。この状況では、溶接はんだ付けまたは空溶接が発生します。

4. はんだペーストの平坦度の検出

SPIははんだペーストの平坦度を検出します。はんだペースト印刷機は印刷後に脱型するため、先端が引っ張られることがあります。平坦度が同じでない場合、溶接品質の問題が発生しやすくなります。

SPI はどのようにして印刷品質を検出しますか?

SPIは光学検出装置の1つですが、光学アルゴリズムとコンピュータシステムアルゴリズムを介して検出原理を完了し、はんだペーストを印刷し、カメラの表面に内部カメラレンズを通してSPIを介してデータを抽出し、アルゴリズム認識を合成します。検出画像を取得し、OKサンプルデータと比較して、基準までOKと比較した場合は良品基板と判断し、OKと比較した場合はアラームが発行されず、技術者が直接不良品を除去することができます。ベルトコンベアからのボード

なぜSPI検査が人気になっているのでしょうか？

はんだペーストの印刷による溶接不良の確率は 60% 以上であると述べましたが、SPI テスト後で不良を判定しない場合、パッチの直後、リフローはんだ付けプロセス、溶接完了時、および溶接後のことになります。テストで悪いと判断された一方で、故障の程度の維持は、悪い故障の時期を決定するためのSPIよりも悪くなります（印刷不良のSPI判定、コンベアベルトから直接降ろし、ペーストを洗い流します）一方、溶接後、不良基板は再度使用でき、溶接後、技術者は不良基板をベルトコンベアから直接取り外すことができます。再利用可能）、溶接メンテナンスに加えて、人的資源、資材、財政的資源の浪費が増加します。