窒素リフロー炉とは何ですか？

窒素リフローはんだ付けは、リフロー炉への空気の侵入を遮断してリフローはんだ付け中のコンポーネントの足の酸化を防ぐために、リフローチャンバーを窒素ガスで満たすプロセスです。窒素リフローの使用は、主にはんだ付けの品質を向上させるためであり、酸素含有量が非常に低い (100 PPM) 以下の環境ではんだ付けが行われるため、部品の酸化の問題を回避できます。したがって、窒素リフローはんだ付けの主な問題は、酸素含有量を可能な限り低くすることです。

アセンブリ密度の増加とファインピッチアセンブリ技術の出現により、窒素リフロープロセスと装置が生産され、リフローはんだ付けのはんだ付け品質と歩留まりが向上し、リフローはんだ付けの発展の方向になりました。Guangshengde は窒素リフローはんだ付けについて次のような利点があると話しています。

(1) 酸化の防止と低減。

(2)はんだ濡れ力が向上し、濡れ速度が速くなります。

(3) 錫ボールの発生を減らし、ブリッジを回避し、より良い溶接品質を得ることができます。

しかし、その欠点は明らかなコストの増加です。このコストは窒素の量に応じて増加します。50ppmの酸素含有量で炉内の1000ppmの酸素含有量に到達する必要がある場合、一般的な窒素含有量テストはオンラインタイプの酸素含有量分析装置をサポートすることによって行われます。 、酸素含有量テストの原理は、最初に窒素リフローはんだ付け収集ポイントを介して接続された酸素含有量分析計によって、次にガスを収集し、酸素含有量分析計のテスト後、酸素含有量の値を分析して窒素含有量の純度範囲を導き出します。窒素リフローはんだ付けガスの収集ポイントは少なくとも 1 つあり、ハイエンドの窒素リフローはんだ付けガスの収集ポイントは 3 つ以上あり、溶接製品の要件は窒素の需要によって異なります。

リフローはんだ付けにおける窒素の導入については、費用対効果の分析を行う必要があります。その利点には、製品の歩留まり、品質の向上、再加工やメンテナンスのコスト削減などが含まれます。完全で公平な分析により、多くの場合、窒素の導入が効果的であることが明らかになります。最終コストが増加することはなく、逆に、その恩恵を受けることができます。現在の一般的な液体窒素には窒素機械があり、窒素の選択もより柔軟です。

窒素炉では酸素はどのくらいのPPMが適切ですか?

関連文献では、1000PPM 以下の浸透が非常に良好であり、1000 ～ 2000PPM が最も一般的に使用されていると主張されていますが、実際にはほとんどのプロセスで 99.99% (100PPM) の窒素、さらには 99.999% (10PPM) の窒素が使用されており、一部の顧客では20,000PPMの窒素を98%使用した場合でも。別の声明では、OSP プロセス、両面溶接、PTH は 500PPM 未満である必要がありますが、立っているモニュメントの数の増加は印刷精度の低下によって引き起こされます。

現在使用されている炉の多くは熱風強制循環式であり、炉内の窒素消費量を制御することは容易ではありません。窒素の消費量を削減するにはいくつかの方法があります。1 つは炉の搬入出開口部の面積を減らすことです。パーティションやカーテンなどの装置を使用して搬入出スペースの一部を遮断することが重要です。これは使用されません。もう1つは、加熱チャンバーを作る炉を設計するときに、加熱窒素層が空気より軽くて混合しにくいという原理を使用することです。インポートとエクスポートが高いため、加熱チャンバーが形成されます。自然の窒素層。これにより窒素補償の量が減り、窒素の量が減り、混合が容易になります。これにより、窒素補償の量が減り、必要な純度が維持されます。