埋め込みコンデンサとは何ですか?

埋め込みコンデンサ工程

いわゆる埋め込み容量プロセスとは、特定の容量性材料を特定のプロセス方法を使用して通常の PCB 基板の内層に埋め込むプロセス技術です。

この材料は静電容量密度が高いため、フィルタリングの役割を切り離す電源システムの役割を果たすことができ、それによって個別のコンデンサの数が減り、電子製品の性能を向上させ、回路基板のサイズを縮小することができます。単一基板上のコンデンサの数を減らす）、通信、コンピュータ、医療、軍事分野での幅広い応用の可能性があります。薄い「コア」銅被覆材料の特許の失敗とコストの削減により、この材料は広く使用されることになるでしょう。

埋め込みコンデンサ材料を使用する利点
(1) 電磁結合効果を除去または低減します。
(2) 追加の電磁干渉を排除または軽減します。
(3) 静電容量または瞬間エネルギーを提供します。
(4) 基板の密度を向上させます。

埋め込みコンデンサ材料の紹介

埋め込みコンデンサの製造プロセスには、印刷プレーン コンデンサ、メッキ プレーン コンデンサなど、さまざまな種類がありますが、業界では、PCB プロセス プロセスで作成できる薄い「コア」銅クラッド材料を使用する傾向が強いです。この材料は、誘電体材料に挟まれた2層の銅箔で構成されており、両面の銅箔の厚さは18μm、35μm、70μmで、通常は35μmが使用され、中間の誘電体層は通常8μm、12μm、16μm、24μmです。 、通常は8μmと12μmが使用されます。

応用原理

分離されたコンデンサの代わりに埋め込みコンデンサ材料が使用されます。

(1) 材料を選択し、重なった銅表面の単位あたりの静電容量を計算し、回路要件に従って設計します。

(2) キャパシタ層は対称にレイアウトする必要があります。埋め込みキャパシタが 2 層ある場合は、2 番目の外側層で設計する方が良いです。埋め込みコンデンサの層が 1 層ある場合は、最中央で設計することをお勧めします。

(3) コア ボードは非常に薄いため、内部絶縁ディスクはできるだけ大きくする必要があります。一般的には少なくとも >0.17 mm、できれば 0.25 mm である必要があります。

（４）キャパシタ層に隣接する両側の導体層は、銅領域がなければ大きな面積を有することができない。

(5) 基板サイズは 458mm × 609mm (18" × 24) 以内。

(6) キャパシタンス層、実際には回路層 (通常は電源層とグランド層) に近い 2 つの層であるため、2 つのライト ペインティング ファイルが必要です。