ウェーブはんだ付け機は何をするのですか?

I. ウェーブはんだ付け機種類

1.小型ウェーブはんだ付け機

マイコン設計は主に科学研究機関、学校、その他の研究開発部門に適用され、さまざまな小ロット、小型新製品の試作などの生産範囲に適応し、固定オペレーターを必要としません。

特徴：波幅は通常200mm以下、フィラーメタルタンクの体積は50KG以下、小さくて絶妙、設置面積が小さく、扱いやすく、操作が簡単、フレンドリーなマンマシンインターフェイス、フォールトトレランス。

2.小​​型ウェーブはんだ付け機

小波溶接の適用範囲は、中小規模のバッチ生産ユニットおよび科学研究部門です。一般に直線伝送モードを採用し、高効率、波幅は通常300mm未満、はんだ溝は中容量、オペレーティングシステムはマイコンより複雑、形状もマイコンより大きく、デスクトップにすることができ、フロアタイプもあります。ユーザー使用の観点から、ほとんどの科学研究部門は、アプリケーション範囲でより広い選択スペースを得るために、マイクロコンピューターの代替としてこのタイプのマシンを選択することに前向きです。

3. 中波はんだ付け機

中波はんだ付け機は、中規模および大規模の生産ユニットおよび企業に適用されます。

特徴： モデルは大型で、全体のレイアウトはキャビネット構造で、通常ウェーブ幅は300mm以上、はんだ溝容量は200kg（シングルウェーブマシン）または250kg（ダブルウェーブマシン）を超え、最大で00kggまでです。フレームタイプまたは爪タイプの直線クランプモードを採用し、機能がより充実し、クランプ速度が速く、操作効率が高く、ユーザーが選択できるアクセサリが多く、前​​後のラインボディのマッチングが良好です。

4. 大型ウェーブはんだ付け機

メインフレームは、主に上級ユーザーのニーズに合わせて設計されています。その主な設計上の特徴は、現代の科学技術手段と最新の成果によるウェーブ溶接技術を最大限に活用し、完璧な機能の追求、高度なパフォーマンス、インテリジェントな制御とシステムの近代化です。このような装置は高価で、メンテナンスが複雑で、溶接品質が高く、高効率で大容量であるため、大量生産に適しています。

ND 250 ウェーブはんだ付け機

II.ウェーブはんだ付け機のメンテナンス

4 時間ごとのウェーブはんだ付けメンテナンス内容:

1. 2 つの波の間の錫スラグを除去します。

2. アルコールに浸したハンドブラシでロジンノズルブラシをきれいにします。

注: このステップを実行するときは、チェーン内の PCB が送信されていることを確認してください。

ウェーブはんだ付け機の日常メンテナンス内容：

1. 錫プール内の残留物を清掃し、錫スプーンを使用して錫表面上のすべての錫残留物を収集し、還元粉末を加えて壊れた錫残留物の一部を還元します。上記の手順が完了したら、ブリキストーブを元の位置に戻します。

2. ガラス水を浸した布で保護ガラスの内側と外側を拭きます。

3.アルコールを含ませたハンドブラシで爪の汚れを落とし、竹串で爪と爪の間の黒ずみを隠し汚れをきれいにします。

4. スプレー排気フード内のフィルタースクリーンを取り外し、アルコールで清掃します。