スリープルーフペイントをスプレーする手順は何ですか?

ステップ1：基板表面をきれいにします。基板表面に油やほこり（主にリフロー炉プロセスで残ったはんだからのフラックス）が付着しないようにしてください。これは主に酸性の材料であるため、コンポーネントの耐久性やスリープルーフ塗料のボードへの密着性に影響を与えます。

ステップ2：乾燥中。洗浄するには、ボードが乾燥していることを確認するために、洗浄剤と水を乾燥させます。

ステップ 3:3 プルーフ ペイントのメーカーが提供するデータに従って 3 プルーフ ペイントを展開し、適切な粘度の 3 プルーフ ペイントを展開します。適切な比率で 15 ～ 18 秒の粘度を調整することをお勧めします（塗布4#カップ）。均等にかき混ぜ、スプレー内のスプレーガンに充填した後、泡が完全に消えるまで 3 ～ 5 分間放置します。ブラシを使用する場合は、柔らかいウールのブラシを購入することをお勧めします。

ステップ 4:スプレー中。3つのアンチペイントを200目的のスクリーンフィルターでスプレーポットに注ぎ、空気圧とガンのスプレー形状を調整します。空気圧が小さすぎると、3つのアンチペイントの霧化がうまくいかず、塗膜からスプレーすると小さな水たまりができます。特に塗料の粘度が少し大きく、オレンジの皮の表面に似ている場合（ボードに油汚れが付いている場合もオレンジの皮のような外観になります）、表面にアンチペイントを3回スプレーするときの空気圧が高すぎます空気圧で吹き飛ばされ、乾燥過程で垂れ下がった状態になります。ファン、ノズル、基板のスプレーガンのスプレー形状を45°の角度で調整し、スプレーが基板に均一にスプレーされるようにガンを均等に動かし、最初のガンからスプレーして2番目のガンに戻ることをお勧めします。塗装ミストの 2 番目のガンを塗装膜の 1 番目のガンに押し当て、すべての塗装板が塗装されるまで同様に塗装膜の均一性を確保し、スプレーが漏れないようにします。スリープルーフペイントのデータによれば、フィルムの厚さが少なくとも 50 ミクロンになるように、スプレーガンの速度は速すぎてはなりません。

ステップ5:スプレー後の板面を焼成炉内で焼成します。塗料メーカーが提供するデータに従って、カーブの焼き付け温度を設定します。塗料が自己乾燥する場合、縦型オーブンの場合は、80度を超えないオーブンで3〜5分間屋外に放置した後、5〜10分間焼き付けることをお勧めします。トンネルオーブンの場合は手前60度、中段80度、奥70度に設定することをおすすめします。塗装面を直接高温で焼き付けた場合、表面の塗膜は内部の塗料よりも早く乾燥します。これは、内部の最下層の塗料を包む膜に相当します。乾燥工程で塗料の最下層の溶剤が蒸発する必要があり、蒸発しないとフィルムドラムの表面が通過してしまい、多くの細孔や気泡が形成されます。

ステップ6:ボードをテストします。基板内部の焼成炉で気泡の漏れの有無を検査し、基板表面の塗膜が均一で気泡のない完全な状態になったことを確認します。

スリープルーフ塗料の焼付温度

室温で 10 分間の表面乾燥、24 時間の硬化。もっと早くしたい場合は、60 度の温度で 30 分間ベーキングすると、硬化要件に達することができます。高品質のペイントを得るには、80 度で 30 分間焼き付けて完全に硬化させます。