SMTは電子部品の基本部品の1つで、外部実装技術と呼ばれ、ノーピンまたはショートリードに分けられ、リフローはんだ付けまたはディップはんだ付けのプロセスを経て溶接組み立てされる回路実装技術でもあり、現在最も普及しています。電子組立産業の技術。SMT技術のプロセスを通じて、より小型で軽量の部品を実装することで、回路基板の高周長、小型化の要件を満たし、SMT処理スキルの要求も高くなります。
I. SMT加工時の注意点はんだペースト
1. 恒温：冷蔵庫での保管温度は5℃～10℃とし、0℃以下にならないようにしてください。
2. 保管時：第一世代先出しのガイドラインに従う必要があり、冷凍庫での保管時間が長すぎるはんだペーストを形成しないでください。
3. 凍結：はんだペーストを冷凍庫から取り出した後、少なくとも 4 時間は自然に凍結させます。凍結中はキャップを閉めないでください。
4. 状況: 作業場の温度は 25±2℃、相対湿度は 45%-65%RH です。
5. 使用済みの古いはんだペースト: はんだペーストの蓋を開けた後、12 時間以内に使い切ってください。保管する必要がある場合は、清潔な空のボトルを使用して充填し、密封して冷凍庫に戻して保管してください。
6.ステンシル上のペーストの量について：ステンシル上のはんだペーストの量については、初めて回転を印刷するために、スクレーパーの高さの1/2を超えないように、入念な検査を行い、入念な追加を行います。追加する量を減らします。
II.SMTチップ加工印刷作業に注意が必要
1. スクレーパー: スクレーパーの材質は、PAD はんだペースト成形とフィルムの剥離に役立つスチール スクレーパーを採用するのが最適です。
スクレーパー角度: 45 ～ 60 度の手動印刷。60度の機械印刷。
印刷速度: 手動 30-45mm/分。機械式40mm-80mm/min。
印刷条件：温度23±3℃、相対湿度45%～65%RH。
2. ステンシル: ステンシルの開口部は、製品の要求に応じて、ステンシルの厚さと開口部の形状と比率に基づいています。
3. QFP/CHIP: 中央の間隔は 0.5 mm 未満で、0402 CHIP はレーザーで開ける必要があります。
テストステンシル: ステンシル張力テストを週に 1 回停止するには、張力値が 35N/cm 以上であることが要求されます。
ステンシルのクリーニング: 5 ～ 10 枚の基板を連続印刷する場合は、ホコリのないワイピングペーパーでステンシルを 1 回拭きます。雑巾は使用しないでください。
4.洗浄剤：IPA
溶剤: ステンシルを洗浄する最良の方法は、IPA およびアルコール溶剤を使用することです。塩素を含む溶剤は、はんだペーストの組成にダメージを与え、品質に影響を与えるため、使用しないでください。
投稿日時: 2023 年 7 月 5 日