1. リワーク・リワークの基礎: リワーク・リワークには設計文書や規制がなく、関連規定に従って承認されておらず、専用のリワーク・リワーク・プロセス・プロトコルもありません。
2. 各はんだ接合部に許可される再作業の回数: 欠陥のあるはんだ接合部に対して再作業が許可され、各はんだ接合部の再作業の回数は 3 回を超えてはなりません。そうしないと、はんだ部分が損傷します。
3. 取り外したコンポーネントの使用：取り外したコンポーネントは原則として再使用できませんが、使用する必要がある場合は、コンポーネントの元の電気的特性とプロセス性能スクリーニングテストに従って、取り付けを許可する前に要件を満たしている必要があります。
4. 各パッドのはんだ除去回数: 各印刷パッドははんだ除去操作のみを行う必要があります (つまり、コンポーネントの交換は 1 回のみ許可されます)。はんだ接合の金属間化合物 (IMC) の厚さは 1.5 ～ 3.5 μm であり、厚さは増加します。再溶解後は、たとえ 50µm であっても、はんだ接合部が脆くなり、溶接強度が低下し、振動条件下では重大な信頼性リスクが生じます。また、IMC を再溶解するには、より高い温度が必要です。そうしないと、IMC を除去できません。スルーホールの出口の銅層が最も薄く、パッドは再溶解後にここから破損しやすくなります。Z 軸の熱膨張により銅層が変形し、鉛と錫のはんだ接合が邪魔されてパッドが外れます。鉛フリーの場合、パッド全体が引き上げられます。ガラス繊維と水蒸気によるエポキシ樹脂による PCB、熱剥離後、多重溶接、パッドが座屈しやすく、基板が分離されます。
5. 溶接後の表面実装および混合実装 PCBA アセンブリの反りおよび歪み要件: 溶接後の反りおよび歪みが要件の 0.75% 未満である表面実装および混合実装 PCBA アセンブリ
6. PCB アセンブリ修理の総数: PCB アセンブリ修理の総数は 6 に制限されており、やり直しや修正が多すぎると信頼性に影響します。
投稿日時: 2022 年 9 月 23 日