I. ICTテストの一般的な機能
1. SMT SMD工場は、抵抗器、コンデンサー、インダクター、三極管、電界効果管、発光ダイオード、共通ダイオード、電圧調整ダイオード、フォトカプラ、ICなど、組み立てられた回路基板上のすべての部品を数秒以内に検出できます。設計仕様の範囲内で作業します。
2. プリント基板の製造工程におけるショート、断線、部品欠品、逆接続、部品間違い、空はんだ等の不良を事前に把握し、工程にフィードバックして改善することが可能です。
3. 保守担当者が参照できるように、故障箇所、部品の規格値、テスト値など、上記の故障またはテスト結果を印刷できます。製品テクノロジーへの担当者の依存を効果的に軽減できます。担当者に SMT 製造回路の経験がなくても、貢献することができます。
4. テストの失敗を特定し、SMT プロセッサがその情報を分析して、人的要因を含む欠陥の原因を特定できます。これは、回路基板の製造および品質能力に対処、修正、改善できるようにするためです。
II.ICT試験特集
電解コンデンサの極性テスト手法:
電解コンデンサ逆接続、部品欠落 100% テスト可能 並列電解コンデンサ逆接続、部品欠落 100% テスト可能
電解コンデンサの極性検査技術の動作原理：
1.表面実装チップ加工工場では、電解コンデンサの上部に 3 番目の脚を使用してトリガー信号を適用し、3 番目の点と正極または負極の間の応答信号を測定します。
2. DSP (デジタル信号処理) 技術による計算後、DFT (離散フーリエ変換) および FFT (高速フーリエ変換) によってベクトルの集合に変換されます。得られた応答信号は、t (時間) ドメイン (オシロスコープ信号) から f (周波数) ドメインのベクトルのセット (スペクトラム アナライザー信号) に変換されます。
3. 学習によって標準ベクトル値のセットが取得され、パターン マッチ (特徴認識および比較技術) を使用して DUT (被測定デバイス) の測定値が元の標準値と比較され、その極性が正しいかどうかが判断されます。テスト対象のオブジェクトは正しいです。
パターン マッチは、指紋認識、偽造通貨認識、網膜認識などのアプリケーションで使用されます。
2010 年に設立され、従業員 100 人以上、敷地面積 8,000 平方メートル以上を誇ります。標準的な管理を確保し、コストを削減するだけでなく、最大限の経済効果を達成するために、独立した所有権を有する工場を設立します。
NeoDen 機械の製造、品質、納品に対する強力な能力を確保するために、独自のマシニング センター、熟練した組立て者、テスター、QC エンジニアを所有しています。
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投稿時刻: 2023 年 5 月 9 日