ウェーブはんだ付け機の日常点検は何ですか?

日常的に必要なチェックは何ですかウェーブはんだ付け機械?フラックスフィルターを確認し、余分なフラックス残留物を除去します。フラックスフィルターは週に一度水で洗浄され、抽出フードの内側は毎週洗浄され、スプレーシステムはスプレーの均一性をチェックされます。ノズルは毎日、小さい方のフラックス カートリッジにアルコールを加え、ボール バルブを開いて大きい方のフラックス カートリッジのボール バルブを閉じ、5 ～ 10 分間スプレーを開始して洗浄する必要があります。毎週ノズルを外し、テナント水に2時間浸して、錫炉酸化黒粉、酸化スラグが多すぎないか確認します。

1.錫炉内の酸化物の生成を減らすために、酸化防止油、大豆油、非酸化合金などを炉に追加します。

2. 1 時間の運転ごとに、炉内の黒色酸化粉末の量を確認し、スープ排水管を使用してドロスを除去します。

3. を確認します。 プリント基板ウェーブはんだ付け機波は滑らかで、一度200Hで炉を徹底的に洗浄します。

4. はんだ槽内に酸化物が蓄積しすぎると、不安定なウェーブシール、はんだ槽内の泡立ち、さらにはモーターの停止などの問題が発生する可能性があります。

5. この時点で、ノズルを固定しているネジを緩め、ノズルを取り外し、ノズル内の錫ドロを取り除きます。

6. 数ヶ月使用すると、槽内のはんだの合金組成が変化し、はんだの品質に影響を及ぼしますので、はんだを交換してください。

訓練を受けていない人がウェーブはんだ付け機を操作することは固く禁じられており、開始前に装置の伝動チェーンに破片がないか確認する必要があり、動作中は常に装置をチェックしてチェーンが詰まっていないか確認する必要があります。チェーンの固着が発見された場合は、速やかに対処する必要があり、稼働中は装置の他の部分に異常がないか監視する必要があります。装置の運転を停止した後は、装置を5Sに整理し、予熱ボックス、ブリキ炉、電気ボックスなどの高温になる火災の原因となる場所にフラックスを滴下しないでください。機械の電源を切る前に錫を追加することは固く禁じられています。次に機械の電源を入れたときに錫の爆発が起こりやすくなります。ウェーブはんだ付けの高さを調整するときは、現場を保護するために「緊急停止」ボタンを押し、メンテナンスのために関係者に通知してください。