SMT装置の7つのセンサーの役割

NeoDen K1830 PNP マシン

センサーは、製品の加工と生産における重要な誘導機器です。SMT装置。SMT生産ラインにおいて重要な役割を果たします。

1. マウントヘッドセンサー：増加に伴いSMTマウントヘッド速度と精度、実装ヘッドを基板上に配置するコンポーネントのインテリジェントな要件はますます高くなっています。
2. レーザーセンサー: レーザーは広く使用されています。ピックアンドプレイスマシン、デバイスのピンの同一平面性を識別するのに役立ち、レーザーセンサーはデバイスの高さも識別できるため、生産準備時間を短縮できます。
3. エリアセンサー：マウントマシンの加工中に安全に動作するために、通常、パッチヘッドの可動領域にセンサーが設置され、光電原理により動作空間を監視し、異物の損傷を防ぎます。
4. 負圧センサー: SMT 実装機の処理中、負圧吸引コンポーネントを介してチップヘッド吸引ノズル。負圧発生装置と真空センサーで構成されています。負圧が不足すると成分が吸着されません。
5. 位置センサー: 基板の数、実装機の実装ヘッドの位置、ワークテーブルのリアルタイム監視を含む基板の送信と位置決めには、すべて位置に関する厳しい要件があります。これらの位置要件は、さまざまな形式の位置センサーによって実現されます。
6. イメージセンサー: マウントマシンの動作状態をリアルタイムに表示します。主に、コンピューターによる分析と処理、マウントヘッドの後に、基板の位置、部品のサイズなどを含む、必要なさまざまな画像信号を収集できます。マウントマシンの調整と位置決め作業は完了です。
7. 圧力センサー: マウントマシンの圧力システムには、さまざまな作動圧力と真空発生器が含まれます。これらの発生器には特定の圧力要件があります。圧力センサーは圧力の変化を常に監視します。SMT マシンに異常が発生すると、アラームが発せられ、オペレーターに対処するよう通知されます。