SMT 実装処理スルーレートの重要性

SMT実装処理、スルー率は実装処理工場の生命線と呼ばれ、一部の企業は95%のスルー率に到達する必要があり、標準ラインに達しているため、スルー率の高低は実装処理工場の技術力、プロセス品質を反映しています。 、スルーレートは企業の能力効率を向上させ、生産コストを削減することができ、Zは納期の安定性を実現し、顧客満足度を向上させることができることが重要です。

ストレートスルー率の定義

一度に出荷基準に達する割合。

ストレートスルー率 (First Pass Yield、FPY) とは、具体的には、生産ラインで 100 セットの PCB に初めてプロセスが投入されたときに、すべてのテストに合格した良品の数を意味します。したがって、テスト製品に合格するために生産ラインで再加工または修理した後は、ストレートスルー率の計算には含まれません。

ストレートスルー率に影響を与える要因

1.材料（初期段階の各種電子部品材料を含む、PCB基板も含む）

2.はんだペースト

3. 従業員の資質と精神性

直進率を最適化し改善する方法

ストレートスルー率は企業の収益性と生命線に関わるため、各チップ工場はストレートスルー率の最適化と向上を把握しており、100％は決して達成できないが、98％以上を目指している。

したがって、次のリンクのいくつかを通じてストレートスルー率を向上させることができます。

1. PCB ボードのステンシル設計を最適化する

SMT業界の経験データを総合すると、はんだペースト印刷工程における溶接品質の70％以上は、はんだペースト印刷がSMT Z前工程プロセス、はんだペーストのオフセット、プルチップ、コラップスであることが多い。ステンシル設計の欠陥、ステンシルの開口部が大きすぎたり小さすぎたり、ステンシル穴の壁の粗さなどが上記の不良を引き起こし、ペースト上の PCB パッドの不良につながり、溶接不良が発生し、ストレートスルーに影響を与えます。レート。

2. 適切な種類のはんだペーストを選択する

はんだペーストは歯磨き粉と同様にさまざまな金属とフラックスの混合物であり、はんだペーストは5種類、3種類などの異なる種類のはんだペーストに分けられ、製品ごとに印刷用のはんだペーストを選択する必要があります。

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3. を調整します。SMT印刷機スキージ角度、圧力

印刷機のスクレーパーの圧力、角度ははんだペーストの要因に影響します。圧力が大きいと、はんだペーストが少なくなり、その逆も同様で、角度 Z は 45 ～ 60 度の範囲が適しています。

4. リフロー炉温度曲線

さまざまな製品に応じて、炉温度テスターを使用して予熱時間、リフロー温度曲線を調整し、実際の生産温度に近づけてから、炉温度曲線を取得し、炉温度曲線を調整します。はんだペーストおよび製品のはんだ付け要件に沿った曲線。