レーザー溶接とリフローはんだ付けの違い

の紹介リフローオーブン

最も明らかな違いは、リフローはんだ付け機械そして伝統的なウェーブはんだ付け機械従来のウェーブはんだ付けでは PCB の下部が液体はんだに完全に浸されるのに対し、リフローはんだ付けでは特定の一部の領域のみがはんだと接触するという点です。はんだ付けプロセス中、はんだヘッドの位置は固定され、PCB はロボットによって全方向に駆動されます。はんだ付け前にフラックスを事前に塗布する必要があります。ウェーブはんだ付けと比較すると、フラックスは PCB 全体ではなく、はんだ付けされる PCB の下部にのみ塗布されます。

リフローはんだ付けでは、最初にフラックスを塗布し、次に基板を予熱してフラックスを活性化し、その後はんだ付けノズルを使用してはんだ付けするパターンを使用します。従来の手動はんだごてでは、基板の各点を点対点ではんだ付けする必要があるため、はんだ付け作業者の数が増加します。ウェーブはんだ付けは工業化された大量生産モードであり、バッチはんだ付けにさまざまなサイズのはんだ付けノズルを使用でき、はんだ付け効率は通常、手動はんだ付けの数十倍です（特定の基板設計に応じて）。プログラム可能な小型の可動式はんだ付けシリンダーとさまざまな柔軟なはんだ付けノズル (シリンダーの容量は約 11 kg) のおかげで、損傷する可能性のある固定ネジや補強材などの基板の特定の部分を避けるようにはんだ付けをプログラムすることができます。高温のはんだとの接触による。このはんだ付けモードでは、カスタムのはんだ付けトレイなどの必要がなくなり、多品種少量生産方法に最適です。

スルーホール部品基板のはんだ付けにおいて、リフローはんだ付けには次のようなメリットがあります。

はんだ付けの高い生産性と高度なはんだ付け自動化

フラックスの注入位置と量、マイクロ波のピーク高さ、はんだ付け位置を精密に制御

マイクロ波ピーク表面の窒素保護。各はんだ接合部のプロセスパラメータの最適化

異なるサイズのノズルを素早く交換

個別接合部のスポット溶接とスルーホールコネクタピンの連続列溶接の複合技術

要件に応じて「太い」および「細い」ジョイント形状を設定可能

さまざまな予熱モジュール (赤外線、熱風) およびボード上部の追加の予熱モジュールが利用可能です

メンテナンスフリーの電磁ポンプ

鉛フリーはんだ用途に最適な構成材料の選択

モジュール構造設計によりメンテナンス時間が短縮されます

レーザー溶接の紹介

グリーンレーザー溶接の光源はレーザー発光ダイオードで、光学システムによってはんだ接合部に正確に焦点を合わせます。レーザー溶接の利点は、溶接に必要なエネルギーを正確に制御および最適化できることです。選択的リフロープロセスやはんだ線を使用したコネクタに適しています。SMD 部品の場合は、はんだペーストを塗布してからはんだ付けします。はんだ付けプロセスは 2 つのステップに分かれています。まずペーストを加熱し、はんだ接合部を予熱します。その後、はんだペーストが完全に溶け、はんだがパッドを完全に濡らし、はんだが形成されます。レーザー発生器と光学集束コンポーネントの溶接、高エネルギー密度、高効率の熱伝達、非接触溶接の使用。はんだははんだペーストまたはワイヤを使用でき、特に狭いスペースのはんだ接合部または小さなはんだ接合部の溶接に適しており、電力が節約されます。エネルギー。

レーザー溶接の特徴。

多軸サーボモーター基板制御、高い位置決め精度

レーザースポットは小さく、小型のパッドやピッチデバイスでは明らかな溶接上の利点があります。

非接触溶接、機械的ストレスなし、静電気の危険なし

ドロスがなく、フラックス廃棄物が少なく、製造コストが低い

はんだ付け可能な各種製品

はんだの選択肢が豊富

レーザー溶接の利点。

「従来のプロセス」は、超微細電子基板や多層電気アセンブリにはもはや適用できず、急速な技術進歩につながりました。従来のはんだごて法では対応できない極小部品の加工も、最終的にはレーザー溶接で実現します。レーザー溶接の最大のメリットは「非接触溶接」であることです。基板や電子部品に一切触れる必要がなく、レーザー光だけではんだを付与するため、身体的な負担がかかりません。青色レーザービームによる効果的な加熱も大きな利点です。これは、はんだごての先端が届かない狭い領域を照射したり、高密度のアセンブリで隣接するコンポーネント間に距離がない場合に角度を変更したりするために使用できるためです。はんだこて先は定期的に交換する必要がありますが、レーザーはんだ付けでは交換部品が非常に少なく、メンテナンスコストも低くなります。

の簡単な紹介ネオデン IN12C

IN12C は、環境に優しく、安定した性能を備えた新しいインテリジェントな自動軌道リフローはんだ付けです。このリフローはんだは、独自の特許設計「均一温度加熱プレート」設計を採用しており、優れたはんだ付け性能を備えています。12 の温度ゾーンを備えたコンパクトなデザイン、軽量でコンパクト。高感度温度センサーを使用し、炉内温度が安定し、水平温度差が小さい特性を備えたインテリジェントな温度制御を実現します。日本製NSK熱風モーターベアリングとスイスから輸入した電熱線を使用し、耐久性と安定した性能を実現します。CE 認証を通じて、権威ある品質保証を提供します。