はんだ付けにおける一般的な問題と解決策

SMAはんだ付け後のPCB基板上の発泡

SMA 溶接後に釘サイズのブリスターが発生する主な理由は、PCB 基板、特に多層基板の処理中に混入した水分でもあります。多層基板は多層のエポキシ樹脂プリプレグを熱プレスして作られているため、エポキシ樹脂半硬化物の保管期間が短すぎると樹脂含有量が十分でなく、予備乾燥による水分除去がきれいに行われません。ホットプレス後は水蒸気が運びやすくなります。また、半固体自体に糊分が不足しているため、層間の接着力が十分でなく、気泡が残ってしまいます。さらに、PCB を購入した後、長期間の保管期間と湿気の多い保管環境により、チップのプリベークが製造前に間に合わず、湿った PCB にも膨れが発生しやすくなります。

解決策: PCB は受け入れ後に保管できます。PCB は配置する前に (120 ± 5) ℃ で 4 時間プリベークする必要があります。

はんだ付け後のICピンの断線または誤はんだ付け

原因:

1) 共平面性が悪いと、特に fqfp デバイスの場合、不適切な保管によるピンの変形につながります。マウンターに共面性をチェックする機能が無い場合、それを調べるのは容易ではありません。

2) ピンのはんだ付け性が悪い、IC の長期保存、ピンの黄ばみ、はんだ付け性が悪いなどが誤はんだの主な原因です。

3) はんだペーストの品質が低く、金属含有量が低く、はんだ付け性が劣っています。fqfp デバイスの溶接に通常使用されるはんだペーストには、金属含有量が 90% 以上である必要があります。

4) 予熱温度が高すぎると、IC のピンが酸化しやすく、はんだ付け性が悪化します。

5) 印刷テンプレートウィンドウのサイズが小さいため、はんだペーストの量が十分ではありません。

和解条件:

6) デバイスの保管には注意し、コンポーネントを手に取ったり、パッケージを開けたりしないでください。

7) 製造中、部品のはんだ付け性をチェックする必要があります。特に IC の保管期間は長くなりすぎないよう (製造日から 1 年以内)、保管中に IC が高温多湿にさらされないようにしてください。

8) テンプレート ウィンドウのサイズを注意深く確認し、大きすぎたり小さすぎたりせず、PCB パッドのサイズと一致するように注意してください。