小型部品向けはんだペースト印刷ソリューション 3-2

部品の小型化がはんだペースト印刷にもたらす課題を理解するには、まずステンシル印刷の面積比率 (Area Ratio) を理解する必要があります。

小型パッドのはんだペースト印刷では、パッドやステンシル開口部が小さくなるほど、はんだペーストがステンシル穴壁から剥がれにくくなります。小型パッドのはんだペースト印刷を解決するには、次の解決策があります。参考のために：

1. 最も直接的な解決策は、スチールメッシュの厚さを薄くし、開口部の面積率を高めることです。下図に示すように、薄いスチールメッシュを使用すると、小型部品のパッドのはんだ付けが良好になります。製造される基板に大型のコンポーネントが含まれていない場合、これが最も簡単で効果的な解決策です。しかし、基板上に大きな部品がある場合、錫の量が少ないため、大きな部品ははんだ付けが不十分になります。したがって、大規模なコンポーネントを含む多品種基板の場合は、以下に挙げる他のソリューションが必要になります。

1. 新しいスチール メッシュ技術を使用して、ステンシルの開口率の要件を軽減します。

1) FG (ファイングレイン) スチールステンシル

FG鋼板にはニオブ元素の一種が含まれており、結晶粒を微細化し、鋼の過熱感受性や焼き戻し脆性を軽減し、強度を向上させることができます。レーザーカットされた FG 鋼板の穴壁は通常の 304 鋼板よりもきれいで滑らかで、脱型が容易です。FG鋼板からなるスチールメッシュの開口面積率は0.65未満でもよい。同じ開口率の 304 スチールメッシュと比較して、FG スチールメッシュは 304 スチールメッシュよりもわずかに厚くすることができるため、大型部品の錫が少なくなるリスクが軽減されます。