SMT溶接方法と注意点

溶接はSMTチップの加工工程に欠かせない工程であり、ここでミスがあればチップ加工基板の故障や廃棄に直結するため、溶接では正しい溶接方法を把握し、関連注意事項を理解して回避する必要があります。問題。

1. フラックスでコーティングされたパッドに溶接する前のチップ処理で、はんだごてを使用して一度処理し、パッドの錫メッキが不十分または酸化し、溶接不良の形成を回避します。チップは通常、処理する必要はありません。 。

2. ピンセットを使用して、ピンを損傷しないように注意しながら、PQFP チップを PCB ボードに慎重に配置します。パッドと位置を合わせて、チップが正しい方向に配置されていることを確認します。はんだごての温度を300℃以上に設定し、こて先を少量のはんだに浸し、位置を合わせたツールでチップを押し下げ、少量のはんだを付けます。対角線上に配置された 2 本のピンを使用したまま、チップを押し下げて、対角線上に配置された 2 本のピンをはんだ付けして、チップが固定され、動かないようにします。対角線を半田付けした後、チップの位置が合っているか最初から確認してください。必要に応じて、PCB 上の位置を最初から調整または取り外して位置合わせします。

3. すべてのピンの溶接を開始します。はんだごての先端にはんだを追加する必要があります。すべてのピンははんだでコーティングされ、ピンが濡れても接着します。はんだがピンに流れ込むのが見えるまで、はんだごての先端でチップの各ピンの端に触れます。はんだ付けの際は、はんだごての先端とはんだ付けピンを平行にして、はんだが多すぎて重ならないようにしてください。

4. すべてのピンをはんだ付けした後、はんだをきれいにするためにすべてのピンをはんだで濡らします。ピンセットを使用して誤はんだがあるかどうかを確認した後、フラックスでコーティングされた回路基板からSMD抵抗コンポーネントをはんだ付けするのは比較的簡単です。最初に錫上のはんだ点にはんだ付けしてから、取り付けることができます。コンポーネントの一方の端をピンセットでコンポーネントを保持し、一方の端をはんだ付けして、正しく取り付けられているかどうかを確認します。正しく取り付けられている場合は、もう一方の端をはんだ付けします。正しく取り付けられている場合は、もう一方の端をはんだ付けします。はんだ付けスキルを本当に習得するには、多くの練習が必要です。
 

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