SMD コンポーネントの小型化の発展傾向と SMT プロセスの要求がますます高くなるにつれて、電子製造業界の試験装置に対する要求もますます高くなっています。将来的には、SMT 生産ワークショップには、SMT 生産設備よりも多くの試験設備が必要になります。最終的な解決策は、炉前の SPI + AOI + 炉後の AOI + AXI の組み合わせである必要があります。
- SMD部品の小型化傾向とAOI装置の需要
社会の進歩と科学技術の発展に伴い、Bluetoothヘッドセット、PDA、ネットブック、MP4、SDカードなど、人々のさまざまな欲求を満たすポータブルデバイスがますます増え、その生産はますます洗練されています。これらの製品の需要により、SMD 部品の小型化の開発が促進され、部品の小型化により携帯機器の開発も促進されています。SMD受動部品の開発傾向は、1983年に0603部品が登場し、1989年に0402部品が登場し、1999年に0201部品が登場し始め、現在では01005部品が使用され始めています。
01005 コンポーネントは当初、サイズやコストに敏感でないペースメーカーなどの医療機器に使用されていました。01005コンポーネントの大規模生産により、01005コンポーネントの価格は発売当初の価格に比べて5倍に下落したため、01005コンポーネントの使用コストの削減により、範囲は継続的に拡大されています。他の分野への参入を促進し、新製品の継続的な出現を刺激します。
SMD コンポーネントは、0402、0201、01005 と進化してきました。サイズの変化を次の図に示します。
01005チップ抵抗器のサイズは0.4mm×0.2mm×0.2mmで、面積は前2品の16%と44%、体積は前2品の6%と30%に過ぎません。サイズに敏感な製品では、01005 の人気が製品に命を吹き込みます。もちろん、エレクトロニクス製造業界に新たな課題とチャンスももたらします。01005 コンポーネントと 0201 コンポーネントの製造では、SMT 製造装置の前面から背面まで非常に高い精度が要求されます。
0402 コンポーネントの場合、目視検査はすでに非常に手間がかかり、継続するのが困難です。普及した 0201 コンポーネントや開発中の 01005 コンポーネントは言うまでもなくです。したがって、SMT 生産ラインには検査用の AOI 装置が必要であるというのが業界のコンセンサスです。0201 などのコンポーネントでは、欠陥が発生した場合、顕微鏡下に置き、特別なツールを使用して修復するしかありません。そのため、メンテナンスコストが0402に比べて非常に高くなってしまいました。01005サイズ（0.4×0.2×0.13mm）の部品は、肉眼だけでは見えにくく、操作やメンテナンスもさらに難しくなります。あらゆるツールを使って。したがって、01005部品に工程上の欠陥があった場合、それを修復することは困難です。したがって、デバイスの小型化の進展に伴い、不良品の検出だけでなく、プロセスを制御するためにより多くのAOIマシンが必要になります。これにより、プロセス内の欠陥をできるだけ早期に発見し、プロセスを改善し、エラーの発生を減らすことができます。
- これにより、プロセス内の欠陥をできるだけ早期に発見し、プロセスを改善し、エラーの発生を減らすことができます。
AOI装置は20年前に誕生しましたが、長らく高価で入手しにくく、検出結果も満足できるものではありませんでした。AOIは概念としてのみ存在し、市場に認知されていませんでした。しかし、2005 年以降、AOI は急速に発展しました。AOI装置のサプライヤーも出現している。さまざまな新しいコンセプトや新製品が次々と登場しています。特に国内のAOI装置メーカーは中国の誇りです'■SMT業界、国産AOI装置が使用されています。事実上、海外製品との上下関係はなくなり、国産AOIの上昇により、AOI全体の価格は以前の1/2～1/3まで下がっています。したがって、手動による目視検査の代わりに AOI によって節約される人件費という点でも、AOI を購入する価値があります。AOI を使用すると、製品の直進率が向上し、より安定した検出効果が得られることは言うまでもないです。マニュアル。したがって、AOI は現在の SMT 加工メーカーにとってすでに必要な装置です。
通常の状況では、AOI は SMT 製造プロセスの 3 つの位置 (はんだペースト印刷後、リフローはんだ付け前、リフローはんだ付け後) に配置され、さまざまなセクションの品質を監視できます。AOI の使用はトレンドになっていますが、ほとんどのメーカーは依然として AOI を炉の後ろに設置するだけで、手動による目視検査の代わりにのみ、製品が次のセクションに流れる最後のゲートキーパーとして AOI を使用しています。さらに、多くのメーカーは依然として AOI について誤解を持っています。どの AOI も誤ったテストを達成することはできませんし、どの AOI もテストの欠落を達成することはできません。AOI のアルゴリズムはどちらの方向にも対応するため、ほとんどの AOI は誤ったテストと失敗したテストの間の適切なバランスを選択します。現在のサンプルとコンピュータのサンプル（画像またはパラメータ）を比較し、類似性に基づいて判断します。
現時点では、炉使用後の AOI には依然として多くのデッドコーナーが存在します。たとえば、一眼 AOI では QFP、SOP、誤溶接の一部しか検出できません。ただし、QFP および SOP の浮き足およびスズが少ない場合のマルチレンズ AOI の検出率は、シングルレンズ AOI の検出率より 30% 高いだけですが、AOI のコストと操作プログラミングの複雑さが増加します。これらの画像は可視光を使用して生成されます。AOI は、BGA のボール欠落や PLCC の誤はんだなど、目に見えないはんだ接合部を検出することはできません。
投稿日時: 2020 年 8 月 19 日