PCBA処理はチップ処理とも呼ばれ、より上位層はSMT処理と呼ばれ、SMD、DIPプラグイン、はんだ後テストおよびその他のプロセスを含むSMT処理、パッドのタイトルは主に錫にありません。 SMD処理リンク、ボードのさまざまなコンポーネントが詰まったペーストはPCBライトボードから進化したもので、PCBライトボードには多くのパッド（さまざまなコンポーネントの配置）、スルーホール（プラグイン）があり、パッドは錫ではありません現在発生している状況は少ないですが、SMT内部でも品質問題の部類に入ることがあります。
品質プロセスの問題には複数の原因があるはずで、実際の生産プロセスでは、関連する経験に基づいて検証し、問題の原因を見つけて解決する必要があります。
I. PCB の不適切な保管
一般的に、スプレー缶は1週間で酸化が発生しますが、OSP表面処理は3ヶ月保存でき、沈んだ金プレートは長期保存できます（現在、このようなPCB製造プロセスがほとんどです）
II.不適切な操作
間違った溶接方法、十分な加熱力、十分な温度、十分なリフロー時間などの問題。
Ⅲ．PCB 設計の問題
はんだパッドと銅スキンの接続方法では、パッドの加熱が不十分になります。
IV.磁束の問題
フラックスの活性が十分ではない、PCB パッドや電子部品のはんだ付けビットが酸化物質を除去していない、はんだ接合部のビットのフラックスが十分ではなく、濡れが不十分である、錫粉末内のフラックスが十分に撹拌されていない、フラックスに完全に統合されていない(はんだペーストの温度復帰時間が短い)
V. PCB ボード自体の問題。
パッド表面酸化処理前の工場出荷時のPCB基板
VI.リフロー炉問題
予熱時間が短すぎる、温度が低い、錫が溶けていない、または予熱時間が長すぎる、温度が高すぎるとフラックス活性が失われます。
上記の理由から、PCBA 処理は、ずさんではいけない作業であり、各ステップを厳密に行う必要があります。そうでないと、後の溶接テストで多数の品質上の問題が発生し、非常に多くの人的労力が発生します。経済的および物質的な損失が発生するため、最初のテストと最初の SMD 部分の前に PCBA 処理が必要です。
投稿日時: 2022 年 5 月 12 日