SMT スチールメッシュは、PCB 基板上の液体および固体のはんだペースト印刷に使用され、回路基板に加えて、現在最も一般的な SMT 技術が使用されています。PCB 上には多くのテーブルペーストボンディングパッドがあり、つまり穴溶接はありません。スチールメッシュの穴はPCBのボンディングパッドに対応しており、手動でブラシを使用します。硬いブラシの錫のレベルは液体と固体の半分になります。本体状態の錫ペーストは、穴を通してPCB基板にブラシで塗布されます。スチールネットにコンポーネントを貼り付けます。SMT装置、コンポーネントは次のように形成されます。リフロー炉.
I. SMT スチールメッシュの開口原理
1. 総面積10~15[%]に従ってCHIPタイプのコンポーネントを3回配置し、同じ距離を保ち、リードの要件に応じて修正します。
2. IC タイプのコンポーネント (列インサートを含む) の長さは追加で 0.1 ～ 0.20 mm、リード幅の要件を変更する必要があるため、適切に広げることができます。
3. 抵抗および容量タイプの部品は、長さが 0.1mm 追加されます。リードの要件に応じて幅を変更できます
他のコンポーネントは上記の要件と同じままです。
II.SMTスチールメッシュの受け入れ
1. スチールメッシュ張力 35≦F≦50 (N/cm) 張力誤差: F は 8 (N/cm) 以下。
2. スチールメッシュの外観: 傷跡のないネット表面、バンプなし。
3. 新しいスチールメッシュを生産する前に、スチールメッシュを印刷機に適切に取り付け、2〜5版を印刷して印刷効果を確認してください。
4. 試作に合格した後、スチールグリッド管理の関連文書に生産時間を記録します。
Ⅲ．SMTスチールメッシュの印刷フォーマットの要件
1. ボードとネットが 1 枚の場合、開始グラフの位置は中央になります。
2. 2 枚の異なる PCB 基板を同じスチールネット内で開く場合、2 枚の基板の端は 30mm 離す必要があります。
3. 2枚の同じPCBをスチールネット上で開く場合、180°組み立てられた2枚のプレート間の間隔は30mmである必要があります。
投稿時間: 2021 年 6 月 10 日