ウェーブはんだ付け機における過剰なはんだカスの問題を解決するにはどうすればよいですか?

1. スラグチェック。一定量のスズスラグが発生する前に、スズ炉の開口作業が行われているかどうかを確認し、最後の作業前に残ったスラグ、特に波動モーター領域と波動流路口領域を速やかに除去します。

2. 酸化防止ウェーブはんだ付けウェーブはんだ付け機械酸化防止カバーを備えたノズルは、回路基板のウェーブはんだ付けスプレー錫エリアのメールボックスの面積に応じて調整でき、ウェーブはんだ付け炉の溶融錫と空気の接触面積を減らし、ドロスの発生を減らします。

3. Wはんだ付け装置 錫の量のチェック、炉内の錫の量は、炉表面の近くで波を止めるために0.5〜1cmの範囲が適切であることを確認します。錫の量が少ない場合、空気接触面積が大きい場合、酸化の可能性も高くなります。大きい、波の滝の落下も大きく、液体錫の衝撃も大きくなり、サージの転落、ドロスの形成もさらに多くなります!すぐに錫ストリップを錫炉に追加することをお勧めします。

4. 溶接材料のサンプリング、錫炉の実験室での液体錫サンプルの分析、その組成と不純物の実験室テストは大幅に変更されていない、現在の溶接材料メーカーが混在しており、コストを節約するために多くのメーカーが混在している、二次リサイクル錫の使用スラグの生成により、溶接品質の効果が劣り、スズスラグが増加する重要な理由の1つでもあります。

5. 錫炉の温度チェック。作業温度が低く、熱い錫が注ぎ口から炉に逆流し、一時的に非溶融の蓄積が形成されやすくなります。製品が許容範囲内であること、錫炉の作業温度をより高く調整できることを顧客に提案します。

6. オペレーターは定期的にスラグを叩くことをお勧めします。毎日、一日の終わり前にスラグを叩く必要があります。ボードを歩かずにスラグを叩く必要があります。炉の温度は 10 ℃ (実際の温度) 上昇してから叩く必要があります。少量の還元粉末を使用してスズとスラグの分離を促進すると、スラグの体積が大幅に減少します。

7. 必要に応じて、ウェーブはんだ付け炉にはんだ酸化防止剤を適切な量加えます。酸化防止剤は酸化の発生を効果的に防止し、ドロスの発生を減らします。

ネオデン ウェーブはんだ付け機

モデル: ND250

ウェーブ: デュブルウェーブ

PCB幅:最大250mm

ブリキタンク容量: 200KG

予熱:長さ:800mm(2セクション)

波高:12mm

プリント基板コンベヤ高さ (mm): 750±20mm

制御方法: タッチスクリーン

機械サイズ: 1800*1200*1500mm

梱包サイズ: 2600*1200*1600mm

転送速度: 0-1.2m/分

予熱ゾーン:室温~180℃

加熱方法: 熱風

冷却ゾーン: 1

冷却方式:軸流ファン冷却

はんだ温度:室温~300℃

転送方向: 左→右

温度制御: PID+SSR

マシンコントロール: 三菱 PLC+ タッチスクリーン

フラックスタンク容量:最大5.2L

スプレー方式:ステップモーター+ST-6

電源: 3相380V、50HZ

空気源: 4-7KG/CM2、12.5L/分

重量: 450KG

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投稿日時: 2022 年 7 月 26 日

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