PCB パッド印刷ワイヤを設定するにはどうすればよいですか?

SMTリフロー炉プロセス要件 チップ部品のはんだ溶接プレートの両端が独立している必要があります。パッドが広い面積のアース線に接続されている場合は、クロス舗装法および45°舗装法を推奨します。大面積アース線や電源線のリード線は0.5mm以上、幅は0.4mm以下。長方形のパッドに接続するワイヤは、角度がつかないようにパッドの長辺の中心から引き出す必要があります。

詳細については、図 (a) を参照してください。

図(a)

SMDパッド間の配線とパッドのリード線を図(b)に示します。写真はパッドとプリントワイヤーの接続図です

図(b)

プリントワイヤーの方向と形状:

(1) 回路基板のプリント配線は非常に短くなければなりません。したがって、最短にすることができれば、複雑にならず、多くなくても短くても簡単に従うことができます。後段のプリント基板の品質管理に大きく役立ちます。

(2) プリント線の方向は急激な曲がりや鋭角がなく、プリント線の角度が 90°以上であること。板を作る際に小さな内角が腐食しにくいためです。外側の角が鋭すぎると、ホイルが剥がれたり、反ったりしやすくなります。最良のターン形式は緩やかな移行です。つまり、コーナーの内角と外角が最適なラジアンになります。

(3) ワイヤが 2 つのガスケットの間を通過し、それらに接続されていない場合、ワイヤはそれらのガスケットから最大かつ等しい距離を保つ必要があります。同様に、ワイヤ間の距離は均一かつ等しく、最大限に維持される必要があります。
PCB パッド間でワイヤを接続する場合、パッドの中心間の距離がパッドの外径 D より小さい場合、ワイヤの幅はパッドの直径と同じにすることができます。パッド間の中心距離が D より大きい場合は、ワイヤの幅を狭くする必要があります。パッド上に 3 つを超えるパッドがある場合、導体間の距離は 2D より大きくなければなりません。

(4) PCB パッド間に導体を接続する場合、パッドの中心間の距離がパッドの外径 D より小さい場合、導体の幅はパッドの直径と同じにすることができます。パッド間の中心距離が D より大きい場合は、ワイヤの幅を狭くする必要があります。パッド上に 3 つ以上のパッドがある場合、導体間の距離は 2D より大きくなければなりません。

(5) 銅箔は可能な限り共通の接地線として使用する必要があります。
ライナーの剥離強度を高めるために、非導電性の生産ラインを設けることができます。