SMT生産ラインの材料投入率を下げるには?

I. 解消するためにSMT機械材料投入率が高い生産プロセスでは、人的要因を無視することはできません。たとえば、材料投入率が高い作業の一般的な原因は、材料引き裂きベルトの設置が長すぎて圧力が高すぎる場合にオペレータが行うことです。その結果、材料の変更や状況の損失につながります。解決策は、オペレーターが積み込み時に 2 つまたは 3 つの空席を確保し、各リンクの動作が標準化されていることを確認し、弾性の標準を統一することが最善です。 。

II.過程でピックアンドプレイスマシンサンプル製作中、設置後にテーブルの上に雑貨が置かれている状況もありましたSMT F食べる人、素材が揺れてしまい取得できませんでした。このような場合、オペレータは、フィーダを設置するときに機械のテーブルとシャーシに雑貨がないかどうかを確認するように訓練され、回転および描画中に機械のテーブルを適時に清掃する必要があります。さらに、トレーが大型フィーダーに取り付けられていないことを確認するために、オペレータは給油中にトレーをフィーダーに取り付けて、チャッキングやキャスティングの可能性を防ぐ必要があります。

Ⅲ．SMT パッチプルーフのプロセスでは、高い材料投入率は PCB の反転または間違った PCB によって引き起こされる可能性があります。解決策は依然としてオペレーターが標準操作手順に従って完了する必要があり、作業はガイダンスにマークされる必要があります。取締役会の所在地と取締役会の方向性、および注意が必要な事項の毎日の概要を説明する前に、本を作成します。これにより、オペレータの施工効率と精度を向上させることができる。