実装機のヒューマンエラー材料を防ぐにはどうすればよいですか?

SMT装置電子材料を大量に使用する必要がある場合、電子材料は通常トレイまたはリールに積載されます。生産ラインが量産を開始すると、材料が必要になり、材料がほぼ完成すると、材料を受け取る必要があり、PCBAボードの生産のバッチが終了すると、材料を変更する必要があるため、材料、材料を受け取り、素材の変更には細心の注意が必要です。やり方を間違えると、バッチ製品のやり直しや廃棄が発生し、非常に大きな時間とお金の無駄が発生します。したがって、SMD は材料の誤った考えを防ぐ方法が非常に重要です。

実装機のヒューマンエラー材料を防ぐにはどうすればよいですか?以下の点があります。
1.ピックアンドプレイスマシンミス防止マテリアルシステムの設置。
材料上で、材料を変更し、材料を受け取り、スキャンガンで材料ステーション番号を機械でスキャンし、材料のバーコードラベルをスキャンします。システムは、材料が間違っているかどうか、エラーなどを自動的にチェックします。 、システムは自動的にアラームを鳴らして回線本体をロックし、IPQC でチェックの理由を確認し、パスワードを入力してアラームを解除します。
2.技術者は材料トレイを上に取り付けます。SMTフィーダー設置後、再度材料を確認し、ラインマネージャーまたは QC に材料を見てもらいます。
3.スキャンガンスキャンコードチェック、生産ラインオペレーターチェック、ラインマネージャーまたはQCチェックの後、再度材料が正しいことを確認して生産を開始します。通常、3回のチェックの後、材料状況はほとんど間違っていません。
4.SMTラインが最初の基板、最初の検査と検証を生産した後、量産を開始するためにエラーがないことを確認し、その後の途中で材料を受け取る材料を変更する必要があり、その後再び最初の基板に従って操作するステップ。

についてネオデン
2010 年に設立され、従業員 100 人以上、敷地面積 8,000 平方メートル以上を誇ります。標準的な管理を確保し、コストを削減するだけでなく、最大限の経済効果を達成するために、独立した所有権を有する工場を設立します。
NeoDen 機械の製造、品質、納品に対する強力な能力を確保するために、独自のマシニング センター、熟練した組立て者、テスター、QC エンジニアを所有しています。
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