自動ピックアンドプレース機は、非常に精密な自動生産装置です。自動 SMT 装置の耐用年数を延ばす方法は、自動ピック アンド プレース装置を厳密に保守し、自動ピック アンド プレース装置のオペレータに対応する操作手順と関連要件を持たせることです。一般に、自動ピック アンド プレース機の耐用年数を延ばす方法は、自動ピック アンド プレース機の日常的な保護と自動ピック アンド プレース機のオペレーターの厳しい要件を軽減することです。
I. SMT 機械の誤動作を軽減または回避する方法を開発する
設置プロセスでは、コンポーネントや方向が間違っていると、多くのエラーや欠点が発生しやすくなります。このため、以下のような対策が講じられている。
1. フィーダがプログラムされた後、フィーダ フレームの各位置のコンポーネント値がプログラミング テーブル内の対応するフィーダ番号のコンポーネント値と同じかどうかを確認する必要があります。一般的でない場合は修正する必要があります。
2. ベルト フィーダの場合、各トレイをロードする前に、新しく追加されたトレイの値が正しいかどうかを確認する必要があります。
3. チップのプログラミングが完了したら、一度修正し、実装プロセスごとに部品番号、実装ヘッドの回転角度、実装方向が正しいかどうかを確認する必要があります。
4. 各バッチの最初のプリント基板が取り付けられた後、誰かがそれをチェックする必要があります。問題が見つかった場合は、手順を変更して適時に修正する必要があります。
5.配置の過程で、配置方向が正しいかどうかを頻繁に確認してください。不足部品の数など。問題をタイムリーに検出し、原因を特定してトラブルシューティングを行います。
6. はんだ付け前検査ステーションの設置（手動またはAOI）
II.自動装着機オペレーターの要件
1. オペレーターは、SMT の専門知識とスキルに関する一定量のトレーニングを受ける必要があります。
2. 機械の操作手順に厳密に従ってください。病気がある状態では機器を稼働させることはできません。故障が見つかった場合は、直ちに停止し、技術スタッフまたは機器保守担当者に報告し、使用前に清掃してください。
3. オペレーターは、操作中、目、耳、手の作業を完了することに集中する必要があります。
目視：機械の稼働中に異常な現象がないかを確認します。たとえば、テープリールが動作していない、ビニールテープが切れている、インデックスが間違った方向に置かれているなどです。
耳の注意：動作中に機械に異常な音がないか耳を傾けてください。設置ヘッド異音、落下物異音、エミッター異音、ハサミ異音など。
手動で異常を発見し、時間内に対処します。オペレーターは、プラスチックベルトの接続、フィーダーの再組み立て、取り付け方向の修正、インデックスの入力などの軽微な欠陥に対処できます。
機械や回路に欠陥があるため、修理業者に修理してもらう必要があります。
Ⅲ．自動装着機の日常保護を強化する
実装機は、安定した温度、湿度、クリーンな環境で動作する必要がある、厄介なハイテク高精度機械です。機器規制の要件に厳密に従うために、毎日、毎週、毎月、半年、毎年の毎日の保護措置を遵守してください。
投稿時間: 2022 年 4 月 29 日